ഓവർഹീറ്റ് പ്രൊട്ടക്ടറിന്റെ (താപനില സ്വിച്ച്) ശരിയായ ഉപയോഗ രീതി ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ ഫലത്തെയും സുരക്ഷയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വിശദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പരിപാലന ഗൈഡ് താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
I. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി
1. സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
താപ സ്രോതസ്സുകളുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം: താപ ഉൽപ്പാദനത്തിന് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ (മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ കോയിലുകൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ ഉപരിതലം എന്നിവ) സ്ഥാപിക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക: തെറ്റായ പ്രവർത്തനം തടയാൻ വൈബ്രേഷനോ മർദ്ദമോ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക.
പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ഈർപ്പമുള്ള പരിസ്ഥിതി: വാട്ടർപ്രൂഫ് മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (സീൽ ചെയ്ത തരം ST22 പോലുള്ളവ).
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷം: ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേസിംഗ് (KLIXON 8CM പോലുള്ളവ 200°C എന്ന ഹ്രസ്വകാല ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടും).
2. നിശ്ചിത രീതി
ബണ്ടിൽ ചെയ്ത തരം: ലോഹ കേബിൾ ടൈകളുള്ള സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങളിൽ (മോട്ടോർ കോയിലുകൾ പോലുള്ളവ) ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
എംബഡഡ്: ഉപകരണത്തിന്റെ റിസർവ് ചെയ്ത സ്ലോട്ടിലേക്ക് തിരുകുക (ഇലക്ട്രിക് വാട്ടർ ഹീറ്ററിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്-സീൽ ചെയ്ത സ്ലോട്ട് പോലെ).
സ്ക്രൂ ഫിക്സേഷൻ: ചില ഉയർന്ന കറന്റ് മോഡലുകൾ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന് 30A പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ).
3. വയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
ഒരു സർക്യൂട്ടിലെ ശ്രേണിയിൽ: പ്രധാന സർക്യൂട്ടിലേക്കോ നിയന്ത്രണ ലൂപ്പിലേക്കോ (മോട്ടോറിന്റെ പവർ ലൈൻ പോലുള്ളവ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പോളാരിറ്റി കുറിപ്പ്: ചില ഡിസി പ്രൊട്ടക്ടറുകൾക്ക് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോളുകൾ (6AP1 സീരീസ് പോലുള്ളവ) തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്.
വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: ലോഡ് കറന്റ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക (ഉദാഹരണത്തിന്, 10A ലോഡിന് ≥1.5mm² വയർ ആവശ്യമാണ്).
Ii. ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിശോധനയും
1. പ്രവർത്തന താപനില പരിശോധന
താപനില സാവധാനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു സ്ഥിര-താപനില ചൂടാക്കൽ സ്രോതസ്സ് (ഹോട്ട് എയർ ഗൺ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുക, ഓൺ-ഓഫ് നില പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.
യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന താപനില ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ നാമമാത്ര മൂല്യം താരതമ്യം ചെയ്യുക (ഉദാഹരണത്തിന്, KSD301 ന്റെ നാമമാത്ര മൂല്യം 100°C±5°C ആണ്).
2. ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ് പുനഃസജ്ജമാക്കുക
സ്വയം പുനഃസജ്ജീകരണ തരം: തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം ഇത് യാന്ത്രികമായി ചാലകം പുനഃസ്ഥാപിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന് ST22).
മാനുവൽ റീസെറ്റ് തരം: റീസെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തേണ്ടതുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, 6AP1 ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കേണ്ടതുണ്ട്).
3. ലോഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്
പവർ-ഓൺ ചെയ്തതിനുശേഷം, ഓവർലോഡ് (മോട്ടോർ ബ്ലോക്ക് പോലുള്ളവ) അനുകരിക്കുക, പ്രൊട്ടക്ടർ സർക്യൂട്ട് യഥാസമയം വിച്ഛേദിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
III. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
1. പതിവ് പരിശോധന
കോൺടാക്റ്റുകൾ മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ).
ഫാസ്റ്റനറുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഉള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവ മാറാൻ സാധ്യതയുണ്ട്).
2. ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്
നടപടിയില്ല: ഇത് പഴകിയതോ സിന്ററിംഗ് മൂലമോ ആകാം, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തെറ്റായ പ്രവർത്തനം: ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. നിലവാരം മാറ്റുക
റേറ്റുചെയ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ എണ്ണം (ഉദാഹരണത്തിന് 10,000 സൈക്കിളുകൾ) കവിയുന്നു.
കേസിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു (ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുമ്പോൾ, ഇത് സാധാരണയായി 0.1Ω-ൽ കുറവായിരിക്കണം).
Iv. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ
1. നിർദ്ദിഷ്ട സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കപ്പുറം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്: 5A/250V നാമമാത്ര വോൾട്ടേജുള്ള പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ 30A സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
2. പ്രൊട്ടക്ടർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യരുത്
താൽക്കാലികമായി സംരക്ഷണം ഒഴിവാക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങൾ കത്താൻ കാരണമായേക്കാം.
3. പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം
കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൻക്ലോഷറുകൾ പോലുള്ളവ, കോറഷൻ വിരുദ്ധ മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
കുറിപ്പ്: വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളിലും മോഡലുകളിലും ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക മാനുവൽ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മിലിട്ടറി പോലുള്ള നിർണായക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനോ അനാവശ്യ സംരക്ഷണ രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിക്കാനോ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-08-2025