സാധാരണ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളും അവയുടെ അപേക്ഷകളും

എയർ പ്രോസസ്സ് ഹീറ്റർ

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റർ വായു ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുത്ത വായുവിന്റെ കഴിവില്ലായ്മയ്ക്ക് ഒരു അറ്റവും ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ പുറത്തുകടക്കാൻ ഒരു അറ്റവും വായുസഞ്ചാരമുള്ള ട്യൂബായി അല്ലെങ്കിൽ നാളമാണ്. പൈപ്പ് മതിലുകൾക്കൊപ്പം സെറാമിക്, ചാലകമല്ലാത്ത ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ ഘടക കോളങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇവ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഫ്ലോ, കുറഞ്ഞ മർദ്ദ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ ഹാൻഡിംഗ് ഹീറ്ററുകളിലേക്കുള്ള അപേക്ഷകൾ ചൂട്, ലാമിനേഷൻ, പശ സജീവമാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രോഗശമനം, ഉണക്കൽ, ബേക്കിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാട്രിഡ്ജ് ഹീറ്ററുകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹീറ്ററിൽ, ഒരു സെറാമിക് കാമ്പിന് ചുറ്റും ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വയർ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്, സാധാരണയായി കോംപാക്റ്റഡ് മഗ്നീഷ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. കാട്രിഡ്ജിന്റെ നീളത്തിൽ മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് തവണ വരെ തടഞ്ഞത് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്. പരമാവധി ചൂട് കൈമാറ്റത്തിനായി റീസ്റ്റീറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ മതിലിനടുത്താണ് റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ ഘടകം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള നാണയത്തെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളായ കവചങ്ങൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. ലീഡുകൾ സാധാരണയായി വഴക്കമുള്ളതും അവരുടെ രണ്ട് ടെർമിനലുകളും വെടിയുണ്ടയുടെ ഒരു അറ്റത്താണ്. റിൾട്ട് ചൂടാക്കൽ, ദ്രാവകം ചൂടാക്കൽ (അമദ്ധമായ ഹീറ്ററുകൾ), ഉപരിതല ചൂടാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി കാട്രിഡ്ജ് ഹീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ട്യൂബ് ഹീറ്റർ

ട്യൂബ് ഹീറ്ററിന്റെ ആന്തരിക ഘടന കാട്രിഡ്ജ് ഹീറ്ററിന് തുല്യമാണ്. കാട്രിഡ്ജ് ഹീറ്ററുകളിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ട്യൂബിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. സ്ഥലത്തിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിന്റെയോ ആവശ്യമുള്ള ചൂട് വിതരണത്തിന് അനുസൃതമായി മുഴുവൻ ട്യൂബുലാർ ഘടന വ്യത്യസ്ത ഫോമുകളായി വളയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടുതൽ ട്യൂബുലാർ ഹീറ്ററുകൾ കാട്രിഡ്ജ് ഹീറ്ററുകളെപ്പോലെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്, സമാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബാൻഡ് ഹീറ്ററുകൾ

ഈ ഹീറ്ററുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ബാരൽ, ഡ്രംമുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നത്, പാത്രങ്ങൾ മുതലായവ തുടങ്ങിയ സിലിണ്ടർ മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പാത്രങ്ങൾ. ബെൽറ്റിനുള്ളിൽ, മൈക്കയുടെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത നേർത്ത റെസിസ്റ്റീവ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് ആണ് ഹീറ്റർ. ഉറക്കളകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു ബാൻഡ് ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം, അത് പാത്രത്തിനുള്ളിൽ ദ്രാവകം പരോക്ഷമായി ചൂടാക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഇതിനർത്ഥം ഹീറ്റർ പ്രോസസ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും രാസ ആക്രമണത്തിന് വിധേയമല്ല എന്നാണ്. എണ്ണയിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് സേവനത്തിലും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സാധ്യമായ തീപിടുത്തത്തിനെതിരെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

സ്ട്രിപ്പ് ഹീറ്റർ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹീറ്ററിന് ഒരു പരന്നതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ആകൃതിയുണ്ട്, അത് ചൂടാക്കാൻ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ഒരു ബാൻഡ് ഹീറ്ററിന് സമാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മൈക്ക ഒഴികെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ തുടങ്ങിയ സെറാമിക്സ് ആയിരിക്കാം. സ്ട്രിപ്പ് ഹീറ്ററുകൾക്കായുള്ള സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ, പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ, പ്ലാൻറ്സ്, ടാങ്കുകൾ, പൈപ്പുകൾ മുതലായവയാണ്, ഉപരിതല ചൂടാക്കിക്കൊണ്ട്, ഒരു ഉപരിതലത്തിൽ വായു അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം ചൂടാക്കൽ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം. അണ്ഡാശയങ്ങളും ബഹിരാകാശ ഹീറ്ററുകളിലും ഫിന്നഡ് ഹീറ്ററുകൾ കാണുന്നു.

സെറാമിക് ഹീറ്ററുകൾ

ഈ ഹീറ്ററുകൾ സെലാമിക്സ്, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ശക്തി, ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക രാഷ്ട്രീതം, ചെറിയ താപ ശേഷി എന്നിവയുള്ള സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സെറാമിക്സിന് തുല്യമല്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. നല്ല താപ ചാലകത കാരണം, ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് നടത്താനും വിതരണം ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായ സെറാമിക് ഹീറ്ററുകൾ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, അലുമിനിയം നൈട്രീഡ് എന്നിവയാണ്. ഗ്ലോ പ്ലഗുകളും ഇഗ്നിറ്ററുകളും കാണുന്നത് പോലെ ഇവ പലപ്പോഴും വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, താപ സ്ട്രെസ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ക്ഷീണം കാരണം മെറ്റീരിയൽ തകരാറിലാകും. പി.ടി.സി സെറാമിക് ആണ് സെറാമിക് ഹീറ്റർ. ഈ തരം അതിന്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം സ്വയം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.